विवरण
उत्पाद व्यवहार्यता
जैसे: सटीक हिस्से पंचिंग, स्ट्रेचिंग, सटीक बीयरिंग, उपकरण, मीटर, पेन, छिड़काव मशीनें, पानी पंप, मशीनरी फिटिंग, वाल्व, ब्रेक पंप, निकालने वाले छेद, तेल क्षेत्र, प्रयोगशालाएं, हाइड्रोक्लोरिक एसिड कठोरता मापने के उपकरण, मछली पकड़ने का गियर, वजन , सजावट, उच्च तकनीक उद्योग में परिष्करण।
"जिंताई" कार्बाइड स्ट्रिप्स के फायदे
I.कच्चे माल का नियंत्रण:
1. कुल कार्बन को सख्ती से नियंत्रित करते हुए यह सुनिश्चित करने के लिए मेटलोग्राफिक विश्लेषण करना कि डब्ल्यूसी कण आकार एक निश्चित सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव करता है।
2. खरीदे गए WC के प्रत्येक बैच पर बॉल मिलिंग परीक्षण करना, इसके भौतिक गुणों को पूरी तरह से समझना, इसकी विशेषताओं को समझने के लिए कठोरता, झुकने की शक्ति, कोबाल्ट चुंबकत्व, बलपूर्वक चुंबकीय बल, घनत्व आदि जैसे मौलिक डेटा का विश्लेषण करना।
द्वितीय.विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रण:
कठोर मिश्र धातु उत्पादन में मुख्य रूप से तीन प्रमुख प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं:
1.बॉल मिलिंग और मिश्रण, दानेदार बनाने की प्रक्रिया का निर्धारण जो मिश्रण के ढीले पैकिंग अनुपात और प्रवाह क्षमता को तय करता है।कंपनी अत्यधिक उन्नत स्प्रे ग्रेनुलेशन उपकरण का उपयोग करती है।
2.दबाना और बनाना, उत्पाद को आकार देने की प्रक्रिया।कंपनी कॉम्पैक्टिंग पर मानवीय कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए स्वचालित प्रेस या टीपीए प्रेस का उपयोग करती है।
3. सिंटरिंग, एकसमान भट्टी वातावरण सुनिश्चित करने के लिए कम दबाव वाली सिंटरिंग तकनीक को अपनाना।सिंटरिंग के दौरान हीटिंग, होल्डिंग, कूलिंग और कार्बन संतुलन स्वचालित रूप से नियंत्रित होते हैं।
तृतीय.उत्पाद का परीक्षण करना:
1. किसी भी असमान घनत्व या दोषपूर्ण उत्पादों को उजागर करने के लिए कार्बाइड स्ट्रिप्स की फ्लैट ग्राइंडिंग, उसके बाद सैंडब्लास्टिंग।
2. एक समान आंतरिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए मेटलोग्राफिक परीक्षण करना।
3. ग्रेड के अनुरूप उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए कठोरता, शक्ति, कोबाल्ट चुंबकत्व, चुंबकीय बल और अन्य तकनीकी संकेतकों सहित भौतिक और तकनीकी मापदंडों का परीक्षण और विश्लेषण करना।
चतुर्थ.उत्पाद की विशेषताएँ:
1. स्थिर अंतर्निहित गुणवत्ता प्रदर्शन, उच्च आयामी सटीकता, वेल्ड करने में आसान, उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन, ठोस लकड़ी, एमडीएफ, ग्रे आयरन कास्टिंग, कोल्ड-हार्ड कास्ट आयरन, स्टेनलेस स्टील, अलौह धातुओं और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए बहुमुखी।
2. उत्कृष्ट आंतरिक कठोरता, उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, उच्च लोचदार मापांक, उच्च संपीड़न शक्ति, अच्छी रासायनिक स्थिरता (एसिड, क्षार और उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी), अपेक्षाकृत कम प्रभाव क्रूरता, कम विस्तार गुणांक, और समान विशेषताएं थर्मल और विद्युत चालकता के संदर्भ में लोहे और उसके मिश्र धातुओं के लिए।
हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ों का उपयोग विभिन्न प्रकार के सटीक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।इन पट्टियों का उपयोग विनिर्माण, मशीनिंग और टूलींग सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें प्रभावशाली कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत प्रदान करती हैं, जो उन्हें सटीक काटने के उपकरण, ड्रिल और पहनने वाले हिस्सों के लिए आदर्श बनाती हैं।चाहे जटिल डिज़ाइन आवश्यकताओं को लागू करना हो या कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करना हो, हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें आवश्यक सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।
उन्नत स्वचालित विनिर्माण के प्रति हमारी प्रतिबद्धता गुणवत्ता और दक्षता में निरंतर सुधार सुनिश्चित करती है।अपने प्रभावशाली गुणों के साथ, हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें सटीक काटने वाले उपकरण, ड्रिल बिट्स और पहनने वाले हिस्सों के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं।सटीक इंजीनियरिंग में बेजोड़ प्रदर्शन के लिए हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ों की सटीकता, स्थायित्व और विश्वसनीयता का अनुभव करें।
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ग्रेड सूची
श्रेणी | आईएसओ कोड | भौतिक यांत्रिक गुण (≥) | आवेदन | ||
घनत्व जी/सेमी3 | कठोरता(HRA) | टीआरएस एन/मिमी2 | |||
YG3X | K05 | 15.0-15.4 | ≥91.5 | ≥1180 | कच्चा लोहा और अलौह धातुओं की सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त। |
YG3 | K05 | 15.0-15.4 | ≥90.5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | कच्चा लोहा और अलौह धातुओं की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के साथ-साथ मैंगनीज स्टील और बुझती स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त। |
YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91.5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89.5 | ≥1520 | कच्चा लोहा और हल्के मिश्र धातुओं की अर्ध-परिष्करण और रफ मशीनिंग के लिए उपयुक्त, और इसका उपयोग कच्चा लोहा और कम मिश्र धातु इस्पात की रफ मशीनिंग के लिए भी किया जा सकता है। |
YG8N | K20 | 14.5-14.9 | ≥89.5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14.5-14.9 | ≥88 | ≥1710 | रोटरी इम्पैक्ट रॉक ड्रिलिंग और रोटरी इम्पैक्ट रॉक ड्रिलिंग बिट्स लगाने के लिए उपयुक्त। |
YG11C | K40 | 14.0-14.4 | ≥86.5 | ≥2060 | कठोर चट्टान संरचनाओं से निपटने के लिए हेवी-ड्यूटी रॉक ड्रिलिंग मशीनों के लिए छेनी के आकार या शंक्वाकार दांतों के टुकड़े लगाने के लिए उपयुक्त। |
YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86.5 | ≥2020 | उच्च संपीड़न अनुपात के तहत स्टील बार और स्टील पाइप के तन्यता परीक्षण के लिए उपयुक्त। |
YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | मुद्रांकन डाई बनाने के लिए उपयुक्त। |
YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | मानक भागों, बीयरिंगों, उपकरणों आदि जैसे उद्योगों के लिए कोल्ड स्टैम्पिंग और कोल्ड प्रेसिंग डाई बनाने के लिए उपयुक्त। |
YW1 | एम10 | 12.7-13.5 | ≥91.5 | ≥1180 | स्टेनलेस स्टील और सामान्य मिश्र धातु इस्पात की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त। |
YW2 | एम20 | 12.5-13.2 | ≥90.5 | ≥1350 | स्टेनलेस स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात के अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त। |
YS8 | एम 05 | 13.9-14.2 | ≥92.5 | ≥1620 | लौह-आधारित, निकल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातुओं और उच्च शक्ति वाले स्टील की सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त। |
YT5 | पी30 | 12.5-13.2 | ≥89.5 | ≥1430 | स्टील और कच्चा लोहा की हेवी-ड्यूटी कटिंग के लिए उपयुक्त। |
YT15 | पी10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | स्टील और कच्चा लोहा की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त। |
YT14 | पी20 | 11.2-11.8 | ≥90.5 | ≥1270 | मध्यम फ़ीड दर के साथ स्टील और कच्चा लोहा की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त।YS25 को विशेष रूप से स्टील और कच्चा लोहा पर मिलिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। |
YC45 | पी40/पी50 | 12.5-12.9 | ≥90 | ≥2000 | हेवी-ड्यूटी कटिंग टूल्स के लिए उपयुक्त, कास्टिंग और विभिन्न स्टील फोर्जिंग के रफ टर्निंग में उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करता है। |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | रोटरी इम्पैक्ट रॉक ड्रिलिंग बिट्स को जड़ने और कठोर और अपेक्षाकृत कठोर रॉक संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त। |