टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स - स्क्वायर टंगस्टन कार्बाइड बार

संक्षिप्त वर्णन:

1. उच्च घिसाव प्रतिरोध और अत्यंत कठोर सामग्री
-लंबे समय तक चलने वाला स्थायित्व और विश्वसनीय जीवनकाल प्रदान करना।

2. उच्च शक्ति और फ्रैक्चर प्रतिरोध
-स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।

3. उच्च परिशुद्धता आकार नियंत्रण
-सटीक आवश्यकताओं को पूरा करना।

4. एचआईपी सिंटरिंग प्रक्रिया
-समान और सघन सामग्री प्राप्त करना।

5. उन्नत स्वचालित विनिर्माण
-लगातार गुणवत्ता और दक्षता में सुधार सुनिश्चित करना।

6. बहुमुखी अनुप्रयोग परिदृश्य
- धातु प्रसंस्करण, अयस्क खनन, लकड़ी के काम और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

7. मजबूत अनुकूलन क्षमताएं
- विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरूप समाधानों की अनुमति देना।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

विवरण

उत्पाद व्यवहार्यता

जैसे: सटीक हिस्से पंचिंग, स्ट्रेचिंग, सटीक बीयरिंग, उपकरण, मीटर, पेन, छिड़काव मशीनें, पानी पंप, मशीनरी फिटिंग, वाल्व, ब्रेक पंप, निकालने वाले छेद, तेल क्षेत्र, प्रयोगशालाएं, हाइड्रोक्लोरिक एसिड कठोरता मापने के उपकरण, मछली पकड़ने का गियर, वजन , सजावट, उच्च तकनीक उद्योग में परिष्करण।

"जिंताई" कार्बाइड स्ट्रिप्स के फायदे

I.कच्चे माल का नियंत्रण:

1. कुल कार्बन को सख्ती से नियंत्रित करते हुए यह सुनिश्चित करने के लिए मेटलोग्राफिक विश्लेषण करना कि डब्ल्यूसी कण आकार एक निश्चित सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव करता है।
2. खरीदे गए WC के प्रत्येक बैच पर बॉल मिलिंग परीक्षण करना, इसके भौतिक गुणों को पूरी तरह से समझना, इसकी विशेषताओं को समझने के लिए कठोरता, झुकने की शक्ति, कोबाल्ट चुंबकत्व, बलपूर्वक चुंबकीय बल, घनत्व आदि जैसे मौलिक डेटा का विश्लेषण करना।

द्वितीय.विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रण:
कठोर मिश्र धातु उत्पादन में मुख्य रूप से तीन प्रमुख प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं:
1.बॉल मिलिंग और मिश्रण, दानेदार बनाने की प्रक्रिया का निर्धारण जो मिश्रण के ढीले पैकिंग अनुपात और प्रवाह क्षमता को तय करता है।कंपनी अत्यधिक उन्नत स्प्रे ग्रेनुलेशन उपकरण का उपयोग करती है।
2.दबाना और बनाना, उत्पाद को आकार देने की प्रक्रिया।कंपनी कॉम्पैक्टिंग पर मानवीय कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए स्वचालित प्रेस या टीपीए प्रेस का उपयोग करती है।
3. सिंटरिंग, एकसमान भट्टी वातावरण सुनिश्चित करने के लिए कम दबाव वाली सिंटरिंग तकनीक को अपनाना।सिंटरिंग के दौरान हीटिंग, होल्डिंग, कूलिंग और कार्बन संतुलन स्वचालित रूप से नियंत्रित होते हैं।

तृतीय.उत्पाद का परीक्षण करना:
1. किसी भी असमान घनत्व या दोषपूर्ण उत्पादों को उजागर करने के लिए कार्बाइड स्ट्रिप्स की फ्लैट ग्राइंडिंग, उसके बाद सैंडब्लास्टिंग।
2. एक समान आंतरिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए मेटलोग्राफिक परीक्षण करना।
3. ग्रेड के अनुरूप उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए कठोरता, शक्ति, कोबाल्ट चुंबकत्व, चुंबकीय बल और अन्य तकनीकी संकेतकों सहित भौतिक और तकनीकी मापदंडों का परीक्षण और विश्लेषण करना।

चतुर्थ.उत्पाद की विशेषताएँ:
1. स्थिर अंतर्निहित गुणवत्ता प्रदर्शन, उच्च आयामी सटीकता, वेल्ड करने में आसान, उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन, ठोस लकड़ी, एमडीएफ, ग्रे आयरन कास्टिंग, कोल्ड-हार्ड कास्ट आयरन, स्टेनलेस स्टील, अलौह धातुओं और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए बहुमुखी।
2. उत्कृष्ट आंतरिक कठोरता, उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, उच्च लोचदार मापांक, उच्च संपीड़न शक्ति, अच्छी रासायनिक स्थिरता (एसिड, क्षार और उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी), अपेक्षाकृत कम प्रभाव क्रूरता, कम विस्तार गुणांक, और समान विशेषताएं थर्मल और विद्युत चालकता के संदर्भ में लोहे और उसके मिश्र धातुओं के लिए।

हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ों का उपयोग विभिन्न प्रकार के सटीक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।इन पट्टियों का उपयोग विनिर्माण, मशीनिंग और टूलींग सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें प्रभावशाली कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत प्रदान करती हैं, जो उन्हें सटीक काटने के उपकरण, ड्रिल और पहनने वाले हिस्सों के लिए आदर्श बनाती हैं।चाहे जटिल डिज़ाइन आवश्यकताओं को लागू करना हो या कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करना हो, हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें आवश्यक सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।

उन्नत स्वचालित विनिर्माण के प्रति हमारी प्रतिबद्धता गुणवत्ता और दक्षता में निरंतर सुधार सुनिश्चित करती है।अपने प्रभावशाली गुणों के साथ, हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें सटीक काटने वाले उपकरण, ड्रिल बिट्स और पहनने वाले हिस्सों के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं।सटीक इंजीनियरिंग में बेजोड़ प्रदर्शन के लिए हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ों की सटीकता, स्थायित्व और विश्वसनीयता का अनुभव करें।

सटीक इंजीनियरिंग विवरण2 के लिए टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स
सटीक इंजीनियरिंग विवरण के लिए टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स1

जब आपकी सीमा पार ई-कॉमर्स आवश्यकताओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाली टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स की बात आती है, तो आगे मत देखो!हमारी प्रीमियम टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श समाधान हैं, जो शीर्ष प्रदर्शन और बेजोड़ स्थायित्व की गारंटी देती हैं।

परिशुद्धता और विशेषज्ञता के साथ तैयार की गई, हमारी टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध का दावा करती हैं, जो उन्हें सबसे कठिन सामग्रियों को काटने, आकार देने और मशीनिंग के लिए आदर्श बनाती हैं।धातु से लेकर लकड़ी के काम तक, हमारी स्ट्रिप्स बेजोड़ विश्वसनीयता प्रदान करती हैं, जिससे आपको अपनी परियोजनाओं में सटीक और त्रुटिहीन परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है।

हमारे टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स न केवल लंबे समय तक चलने के लिए बनाए गए हैं, बल्कि वे उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध भी प्रदान करते हैं, जिससे चरम स्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।उच्च तापमान का सामना करने और अपनी अत्याधुनिकता बनाए रखने, उत्पादकता को अधिकतम करने और डाउनटाइम को कम करने के लिए उन पर भरोसा करें।

JINTAI में, हम ऐसे उत्पाद वितरित करने में गर्व महसूस करते हैं जो गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं।हमारी टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स स्थिरता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षण से गुजरती हैं, जिससे आपको किसी भी चुनौतीपूर्ण कार्य को आसानी से निपटने का आत्मविश्वास मिलता है।

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सटीक इंजीनियरिंग विवरण के लिए टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स4

ग्रेड सूची

श्रेणी आईएसओ कोड भौतिक यांत्रिक गुण (≥) आवेदन
घनत्व
जी/सेमी3
कठोरता(HRA) टीआरएस
एन/मिमी2
YG3X K05 15.0-15.4 ≥91.5 ≥1180 कच्चा लोहा और अलौह धातुओं की सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
YG3 K05 15.0-15.4 ≥90.5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 कच्चा लोहा और अलौह धातुओं की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के साथ-साथ मैंगनीज स्टील और बुझती स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91.5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89.5 ≥1520 कच्चा लोहा और हल्के मिश्र धातुओं की अर्ध-परिष्करण और रफ मशीनिंग के लिए उपयुक्त, और इसका उपयोग कच्चा लोहा और कम मिश्र धातु इस्पात की रफ मशीनिंग के लिए भी किया जा सकता है।
YG8N K20 14.5-14.9 ≥89.5 ≥1500
YG8 K20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 रोटरी इम्पैक्ट रॉक ड्रिलिंग और रोटरी इम्पैक्ट रॉक ड्रिलिंग बिट्स लगाने के लिए उपयुक्त।
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86.5 ≥2060 कठोर चट्टान संरचनाओं से निपटने के लिए हेवी-ड्यूटी रॉक ड्रिलिंग मशीनों के लिए छेनी के आकार या शंक्वाकार दांतों के टुकड़े लगाने के लिए उपयुक्त।
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86.5 ≥2020 उच्च संपीड़न अनुपात के तहत स्टील बार और स्टील पाइप के तन्यता परीक्षण के लिए उपयुक्त।
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 मुद्रांकन डाई बनाने के लिए उपयुक्त।
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 मानक भागों, बीयरिंगों, उपकरणों आदि जैसे उद्योगों के लिए कोल्ड स्टैम्पिंग और कोल्ड प्रेसिंग डाई बनाने के लिए उपयुक्त।
YW1 एम10 12.7-13.5 ≥91.5 ≥1180 स्टेनलेस स्टील और सामान्य मिश्र धातु इस्पात की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त।
YW2 एम20 12.5-13.2 ≥90.5 ≥1350 स्टेनलेस स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात के अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त।
YS8 एम 05 13.9-14.2 ≥92.5 ≥1620 लौह-आधारित, निकल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातुओं और उच्च शक्ति वाले स्टील की सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
YT5 पी30 12.5-13.2 ≥89.5 ≥1430 स्टील और कच्चा लोहा की हेवी-ड्यूटी कटिंग के लिए उपयुक्त।
YT15 पी10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 स्टील और कच्चा लोहा की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त।
YT14 पी20 11.2-11.8 ≥90.5 ≥1270 मध्यम फ़ीड दर के साथ स्टील और कच्चा लोहा की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त।YS25 को विशेष रूप से स्टील और कच्चा लोहा पर मिलिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
YC45 पी40/पी50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 हेवी-ड्यूटी कटिंग टूल्स के लिए उपयुक्त, कास्टिंग और विभिन्न स्टील फोर्जिंग के रफ टर्निंग में उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करता है।
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 रोटरी इम्पैक्ट रॉक ड्रिलिंग बिट्स को जड़ने और कठोर और अपेक्षाकृत कठोर रॉक संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त।

आदेश प्रक्रिया

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उत्पादन प्रक्रिया

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पैकेजिंग

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