कठोर मिश्र धातु एक मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से पाउडर के रूप में एक या कई दुर्दम्य कार्बाइड (जैसे टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड, आदि) से बनी होती है, जिसमें धातु पाउडर (जैसे कोबाल्ट, निकल) बाइंडर के रूप में काम करते हैं।इसका निर्माण पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है।कठोर मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से उच्च गति वाले काटने के उपकरण और कठोर और कठोर सामग्रियों के लिए काटने के उपकरण के निर्माण के लिए किया जाता है।इसका उपयोग कोल्ड वर्किंग डाइज़, सटीक गेज और अत्यधिक पहनने वाले प्रतिरोधी घटकों के उत्पादन में भी किया जाता है जो प्रभाव और कंपन के प्रतिरोधी होते हैं।
▌ कठोर मिश्रधातु के लक्षण
(1)उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, और लाल कठोरता।
कठोर मिश्र धातु कमरे के तापमान पर 86-93 एचआरए की कठोरता प्रदर्शित करती है, जो 69-81 एचआरसी के बराबर है।यह 900-1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर उच्च कठोरता बनाए रखता है और इसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध होता है।हाई-स्पीड टूल स्टील की तुलना में, हार्ड मिश्र धातु काटने की गति को 4-7 गुना अधिक करने में सक्षम बनाती है और इसका जीवनकाल 5-80 गुना अधिक होता है।यह 50HRC तक की कठोरता वाली कठोर सामग्रियों को काट सकता है।
(2)उच्च शक्ति और उच्च लोचदार मापांक।
कठोर मिश्र धातु में 6000 एमपीए तक की उच्च संपीड़न शक्ति होती है और एक लोचदार मापांक (4-7) × 10^5 एमपीए तक होता है, दोनों उच्च गति वाले स्टील की तुलना में अधिक होते हैं।हालाँकि, इसकी लचीली ताकत अपेक्षाकृत कम है, आमतौर पर 1000-3000 एमपीए तक।
(3)उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
कठोर मिश्र धातु आम तौर पर वायुमंडलीय संक्षारण, एसिड, क्षार के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करती है और ऑक्सीकरण की संभावना कम होती है।
(4)रैखिक विस्तार का कम गुणांक.
रैखिक विस्तार के कम गुणांक के कारण कठोर मिश्र धातु संचालन के दौरान स्थिर आकार और आयाम बनाए रखती है।
(5)आकार वाले उत्पादों को अतिरिक्त मशीनिंग या पुनः पीसने की आवश्यकता नहीं होती है।
इसकी उच्च कठोरता और भंगुरता के कारण, पाउडर धातु विज्ञान के निर्माण और सिंटरिंग के बाद कठोर मिश्र धातु को आगे काटने या फिर से पीसने की आवश्यकता नहीं होती है।यदि अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, तो इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग, वायर कटिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राइंडिंग, या ग्राइंडिंग व्हील्स के साथ विशेष ग्राइंडिंग जैसी विधियों को नियोजित किया जाता है।आमतौर पर, विशिष्ट आयामों के कठोर मिश्र धातु उत्पादों को उपयोग के लिए टूल बॉडी या मोल्ड बेस पर ब्रेज़्ड, बंधुआ या यंत्रवत् क्लैंप किया जाता है।
▌ हार्ड मिश्र धातु के सामान्य प्रकार
सामान्य कठोर मिश्र धातु प्रकारों को संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं के आधार पर तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है: टंगस्टन-कोबाल्ट, टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट, और टंगस्टन-टाइटेनियम-टैंटलम (नाइओबियम) मिश्र धातु।उत्पादन में सबसे व्यापक रूप से टंगस्टन-कोबाल्ट और टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है।
(1)टंगस्टन-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु:
प्राथमिक घटक टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) और कोबाल्ट हैं।ग्रेड को कोड "YG" द्वारा दर्शाया जाता है, इसके बाद कोबाल्ट सामग्री का प्रतिशत दर्शाया जाता है।उदाहरण के लिए, YG6 6% कोबाल्ट सामग्री और 94% टंगस्टन कार्बाइड सामग्री के साथ एक टंगस्टन-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु को इंगित करता है।
(2)टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु:
प्राथमिक घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड (TiC), और कोबाल्ट हैं।ग्रेड को "YT" कोड द्वारा दर्शाया जाता है, जिसके बाद टाइटेनियम कार्बाइड सामग्री का प्रतिशत होता है।उदाहरण के लिए, YT15 15% टाइटेनियम कार्बाइड सामग्री के साथ टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु को इंगित करता है।
(3)टंगस्टन-टाइटेनियम-टैंटलम (नाइओबियम) हार्ड मिश्र धातु:
इस प्रकार की कठोर मिश्र धातु को सार्वभौमिक कठोर मिश्र धातु या बहुमुखी कठोर मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है।मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड (TiC), टैंटलम कार्बाइड (TaC), या नाइओबियम कार्बाइड (NbC), और कोबाल्ट हैं।ग्रेड को कोड "YW" ("यिंग" और "वान" के प्रारंभिक अक्षर, जिसका चीनी भाषा में अर्थ कठिन और सार्वभौमिक है) द्वारा दर्शाया जाता है, उसके बाद एक अंक होता है।
▌ हार्ड मिश्र धातु के अनुप्रयोग
(1)काटने के उपकरण सामग्री:
कठोर मिश्र धातु का व्यापक रूप से काटने के उपकरण सामग्री के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जिसमें टर्निंग टूल, मिलिंग कटर, प्लानर ब्लेड, ड्रिल आदि शामिल हैं। टंगस्टन-कोबाल्ट कठोर मिश्र धातु लौह और गैर-लौह धातुओं जैसे कच्चा लोहा की छोटी चिप मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। , कच्चा पीतल, और मिश्रित लकड़ी।टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु स्टील और अन्य लौह धातुओं की लंबी चिप मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।मिश्रधातुओं में, उच्च कोबाल्ट सामग्री वाले रफ मशीनिंग के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि कम कोबाल्ट सामग्री वाले फिनिशिंग के लिए उपयुक्त होते हैं।स्टेनलेस स्टील जैसी कठिन-से-काटने वाली सामग्री की मशीनिंग करते समय यूनिवर्सल हार्ड मिश्र धातुओं का उपकरण जीवन काफी लंबा होता है।
(2)मोल्ड सामग्री:
हार्ड मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर कोल्ड ड्रॉइंग डाईज़, कोल्ड स्टैम्पिंग डाईज़, कोल्ड एक्सट्रूज़न डाईज़ और कोल्ड हेडिंग डाईज़ के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है।
कठोर मिश्र धातु के कोल्ड हेडिंग डाई प्रभाव या मजबूत प्रभाव की स्थिति में घिस जाते हैं।आवश्यक प्रमुख गुणों में अच्छा प्रभाव क्रूरता, फ्रैक्चर क्रूरता, थकान शक्ति, झुकने की ताकत और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध है।आमतौर पर, मध्यम से उच्च कोबाल्ट सामग्री और मध्यम से मोटे दाने वाली मिश्र धातु का चयन किया जाता है।सामान्य ग्रेड में YG15C शामिल है।
आम तौर पर, कठोर मिश्र धातु सामग्री में पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के बीच एक समझौता होता है।पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने से कठोरता में कमी आएगी, जबकि कठोरता बढ़ाने से अनिवार्य रूप से कमी आएगी।
यदि चयनित ब्रांड उपयोग में जल्दी टूटना और क्षति उत्पन्न करना आसान है, तो उच्च कठोरता वाला ब्रांड चुनना उचित है;यदि चयनित ब्रांड उपयोग में जल्दी घिसाव और क्षति उत्पन्न करना आसान है, तो उच्च कठोरता और बेहतर पहनने के प्रतिरोध वाले ब्रांड को चुनना उचित है।निम्नलिखित ग्रेड: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C बाएं से दाएं, कठोरता कम हो जाती है, पहनने का प्रतिरोध कम हो जाता है, कठोरता में सुधार होता है;इसके विपरीत, विपरीत सत्य है।
(3) मापने के उपकरण और पहनने-प्रतिरोधी हिस्से
टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग अपघर्षक सतह जड़ाई और मापने वाले उपकरणों के हिस्सों, पीसने वाली मशीनों के सटीक बीयरिंग, केंद्र रहित पीसने वाली मशीनों के गाइड और गाइड बार और खराद केंद्रों जैसे पहनने वाले प्रतिरोधी भागों के लिए किया जाता है।
पोस्ट समय: अगस्त-02-2023
